一生產(chǎn)FPC的客戶向我們反映,其生產(chǎn)工藝在后續(xù)組裝過程中,連接器發(fā)生脫落。因此對同批次的樣品進行推力測試,發(fā)現(xiàn)連接器推力有偏小的現(xiàn)象。據(jù)此進行失效分析,明確FPC連接器脫落原因。
測試樣品的結(jié)果分別是:(1)樣品連接器脫落連接器脫落;(2)樣品連接器未脫落;(3)樣品連接器推力OK。
一、分析過程
#1 樣品
1、外觀分析
測試結(jié)果:剝離面呈現(xiàn)灰黑色,表面平整,有少量錫殘留。
2、剝離面分析
▼ SEM分析
測試結(jié)果:剝離面平整,表面呈現(xiàn)Ni晶格狀態(tài),有少量錫殘留。
▼ EDS分析
測試結(jié)果:P含量為14.92%,呈異常狀態(tài)。
3、失效點斷面分析
▼ 斷面金相分析
測試結(jié)果:FPC側(cè)焊盤表面焊錫剝離,兩端有焊錫殘留。
▼ 斷面SEM/EDS分析
1)PCB側(cè)切片SEM分析:
測試結(jié)果:剝離面處于FPC富磷層,富磷層厚度高達1.24μm,且FPC Ni層存在貫穿性Ni腐蝕。
2)FPC側(cè)切片SEM分析:
測試結(jié)果:FPC殘留錫位置有明顯的貫穿性Ni腐蝕,形成的IMC層呈現(xiàn)塊狀。部分位置IMC層偏厚,富磷層厚度為0.69μm。
3)FPC側(cè)切片EDS分析:
測試結(jié)果:富磷層P含量為21.24%(說明Ni過渡析出),正常Ni層P含量為9.97%。
二、分析結(jié)果
綜合以上推力測試儀結(jié)果分析,推斷連接器脫落的原因為FPC鎳層腐蝕及焊點強度低,具體失效解析如下:
① FPC鎳鍍層存在明顯的鎳腐蝕,降低了焊點的連接強度;
② 連接器與FPC焊接形成的富磷層在1μm左右,IMC層呈現(xiàn)塊狀、離散、超厚的異常現(xiàn)象,遠超出合理范圍,在這種狀態(tài)下,焊點強度會明顯降低。
所以,F(xiàn)PC焊點強度的測試很重要,可以根據(jù)樣品結(jié)果進行工藝控制和對參數(shù)進行優(yōu)化,使連接器符合要求。
博森源電子有話說:
本篇文章介紹了FPC連接器推力測試,樣品推拉力測試儀。博森源電子將繼續(xù)分享關(guān)于PCB/PCBA、汽車電子及相關(guān)電子元器件失效分析、可靠性測試等方面的專業(yè)知識,關(guān)注我們獲取更多知識分享與資訊信息。